4月27日，随着最后一模滑模的成功提升，中储粮新郑直属库项目10座超大直径30米浅圆仓仓壁滑模施工全部顺利完成，标志着项目建设取得阶段性胜利，由此全面转入仓顶及塔架施工阶段。

策划先行，组织有力    

为确保优质履约，项目部充分发扬“勇当先锋 追求卓越”的企业文化精神，坚持“白+黑”24小时不间断施工。针对滑模施工工艺特点，精心组织，精准把控，精益求精建设优质工程，全力以赴保证施工进度。

面对紧张的工期，项目部倒排工期计划，综合考虑滑升平台搭设、首段1.2米高程仓壁施工、仓壁环向钢筋连续绑扎、仓壁钢筋变径位置、仓壁预埋件精准埋设等多种因素，做好施工过程中三级交底、三级验收、安全检查、试验检测、混凝土供应、应急预案等重点工作，严格执行领导带班制度，各部门紧密配合，确保滑升质量与进度。

落实方案，严把质量    

项目部认真执行方案交底，狠抓“方案落实”，严守“质量管理红线”，坚持打造精品工程。滑模施工前，严控混凝土原材及外加剂质量，联合商混站多次进行试模及试滑试验，确定最佳配合比，使混凝土质量满足滑模施工要求。

滑模过程中，现场质检与责任工程师昼夜不间断旁站。严格规范钢筋绑扎及预埋，实时检查并调整混凝土塌落度，精准监测仓壁垂直度，重点管控混凝土的出模时间及效果，确保浅圆仓滑模施工质量一次成优。

统筹安全，坚守红线

在仓体施工稳步推进的同时，安全管理也在同步进行。仓体施工前，项目部对施工人员进行安全教育和培训，对滑模施工、高空作业等重点区域和工序进行安全技术交底；针对仓体施工高空作业、夜间施工、临时用电、现场施工人员多等众多重点区域、重点工序、重点部位，项目部明确风险点和监督排查措施，确保仓体安全施工。

接下来，项目部将优化资源配置，全力保障项目建设高效、安全、优质，确保优质履约，将中储粮新郑直属库项目打造成为公司在中储粮系统中的标杆项目，助力公司高质量发展。